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hdpe双壁波纹管扩口不良可以分为以下几种情况:
1.内层被吹破的原因通常是:内层冲气气压过高;原材料耐性差;内层过薄;扩口放气晚或扩口放气管路不畅;原材料中有杂质;材料塑化不良等。
2.扩口内外层未贴合,若此种表现形式发生在起始段,则可能是由于内层冲气启动较晚或相应段的气压过小;若发生在结尾段,则可能是因为内层冲气或扩口放气提前结束,也可能是因为对应段的气压过小;若发生在尾段,则可能是因为原材料的功用或温度原因。
3.扩口未完成,扩口末尾无论如何调整都不能贴上,原因通常是内冲气提前结束,扩口放气提前结束。
4.扩口前端的内层有凹陷,造成这一现象的原因通常是:内层冲气启动过早;水套与所述模组中间线偏离(成型机与水套不正确);内层壁厚过薄;内层真空过早停止。
5.扩口末端的内层堆料,这种现象常造成扩口的内凹。造成这种现象的原因是:扩口端内层料过厚;此段成型机上的降速量过大;前几段的内层冲气过大;内层温度过高导致料坯过软;外层的料坯过厚。
6.扩口端的内层有凹陷,其原因一般为扩口端的、二波空气压力过小;扩口端的、二波空气压力相应的内层壁厚过厚;扩口端的内层真空度偏低或内层真空启动过晚;原料韧性差等。
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现在埋地管越来越丰富,六种常用的管道,除了其本身耐磨、耐腐蚀等优异性能外,还具有很多结构优势,对材质、结构及埋地示踪性进行对比:
HDPE螺旋缠绕波纹管HDPE材质,具有一个连续实壁HDPE内层管,内层管外壁缠绕通过加热成型HDPE方管,熔接形成螺旋波纹管。没有埋地示踪性。
HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管HDPE、钢板及粘结树脂的复合材质,具有一个连续实壁PE内层管,内层管外缠绕有用钢板(已过塑)折成倒“U”型的环形波状增强体,在波状钢板增强体外还有复合有与钢板增强体波形相同的外层PE。具有埋地示踪性。
中空壁缠绕管HDPE材质,在2个冷的(或者有一些温度的)矩形管之间挤出熔接料,靠缠绕时的轴向推力和焊接料的热量融化冷矩管的两侧而完成焊接过程,严格的讲,这种焊接是非等温熔接的,熔接料的热量很关键,溶解量太少或温度太低,都会因热容量不足而产生假熔接现象,在加上熔接缝太长,熔接质量很难控制,熔接处易出现开裂、漏水现象、可靠性能差。没有埋地示踪性。HDPE双壁波纹管HDPE材质,由机头磨具同时挤出内。外连续管坯,在熔融状态下,通过内、外气作用及水的冷却成型为内壁光滑、外壁具有同心圆环形加强肋的管材。没有埋地示踪性。玻璃钢管除纯玻璃钢管外,作于排水管的主要是玻璃钢夹砂管,它是一种热固性塑料制品。以玻璃纤维为增强材料,以不饱和聚脂树脂为基体材料、以石英沙填充材料制成。管壁由内衬层。结构层、夹砂层和表面层组成,为实壁管。没有埋地示踪性。水泥管道材质为水泥(或内有钢筋增强)、内带钢筋的水泥管。具有埋地示踪性。

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hdpe双壁波纹管工程方案
沟底开挖和地基处理
对水准点和坐标控制点有一定的了解,熟悉图纸,能按设计要求进行测量、定位、放线,对临时水准点和控制桩有一定的了解,能按设计要求进行开挖。
挖掘机开挖工程,槽槽开挖应严格控制开挖深度和管径中心线,机械开挖留20 cm余量,人工清淤至设计槽底高度,并将里程桩引至槽底。
严控沟槽开挖放坡系数,按设计放坡系数挖足宽度,开挖时要注意沟槽土质,如有必要,请当地监理单位及甲方、设计代表现场确定放坡系数,以防沟槽坍塌。
挖沟土方直接装车外运,外运地点由业主。
在挖沟过程中遇有地下水时,要设排水沟和集水坑,及时排水降水,并采取先铺卵石或碎石层(厚度不小于100 mm)的地基加固措施;在挖沟过程中,如果没有地下水,要用素土夯实基础,压实系数在0.95以上;在挖沟过程中,如果有泥沙、杂填土等软弱地基,要按管道处理要求用级配戈壁土进行换填,换填厚度为30 cm。
约在沟槽开挖百米后,土方运出,人工清槽,经监理工程师检查合格,方可在沟槽内进行下一道工序施工。
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HDPE结构壁管比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益:
HDPE管的渗透率远低于水泥管材,低于2%,对地下水不会造成二次污染
水泥管材无弹性,虽然配有胶圈,但密封效果差,特别是施工人员由于水泥管材重,不好施工,索性不管承插的效果,导致胶圈失去作用,从而使管材渗透率提高。

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